Контрола и инспекција квалитета
Инспекција димензија, верификација материјала, контрола процеса и инспекцијска документација за прилагођене ЦНЦ обрађене делове.
Захтеви квалитета се контролишу у односу на цртеже, спецификације, захтеве за толеранцију и договорене критеријуме инспекције. Метода инспекције се бира према особини која се мери и њеном функционалном значају.
Процес контроле квалитета
Контрола квалитета почиње са цртањем и наставља се кроз машинску обраду, преглед, завршну обраду и коначну испоруку.
Преглед цртежа
Пре производње, технички захтеви се прегледају за:
• Димензије
• Толеранције
• ГД&Т
• Материјал
• Завршна обрада
• Термичка обрада
• Критичне карактеристике
• Захтеви за инспекцију
Ово помаже да се идентификују захтеви којима је потребна посебна обрада или методе инспекције пре почетка производње.
Верификација материјала
Захтеви за материјалом се проверавају у односу на наведену класу и пројектну документацију. Тамо где је потребно, материјална документација може укључивати:
• Сертификати материјала
• Извештаји о испитивању млина
• Сертификати за термичку обраду
• евиденцију о идентификацији и следљивости материјала
Потребну документацију треба навести уз РФК како би се за наруџбу припремили одговарајући записи.
У-инспекцији процеса
Критичне димензије се могу проверити током обраде уместо да се чека коначна инспекција. Провере у-процесу помажу у идентификацији одступања димензија пре него што се заврше додатне операције обраде или завршне обраде. Типичне провере укључују:
• Критичне димензије
• Пречник рупе
• Пречник отвора
• Деловна дужина
• Дебљина
• Димензије навоја
• Положај
• Равност
• Паралелизам
• Стање површине
Финална инспекција
Готови делови се проверавају у складу са одобреним цртежом и договореним захтевима инспекције пре отпреме. Завршна инспекција може да обухвати верификацију димензија, проверу геометријских толеранција, проверу стања површине, документацију материјала и друге захтеве{1}}које специфицира купац.
Димензионална инспекција
Користи се различита мерна опрема у складу са величином, геометријом, толеранцијом и захтевима мерења карактеристике.
Инспекција координатне мерне машине се користи за верификацију димензија и геометрије где конвенционални мерни алати нису довољни. ЦММ инспекција се може применити на:
Сложени профили
Позиције рупа
Датум односи
Геометријске толеранције
Више{0}}тачност положаја
Комплексне 3Д компоненте
За делове са дефинисаним ГД&Т захтевима, метода инспекције треба да прати важеће податке цртежа и оквир толеранције.
У зависности од функције, инспекција такође може да користи:
Микрометри
чељусти
Мерачи висине
Индикатори за бирање
Мерач навоја
Пин гаугес
Други мерачи{0}}специфични за апликацију
Метода мерења се бира према захтеваној тачности и геометрији карактеристика.
ГД&Т инспекција
За прецизне компоненте, сама тачност димензија можда неће бити довољна. Део може да испуни појединачне вредности димензија, а да и даље има проблема са положајем обележја, равношћу, паралелизмом или окомитошћу.
Када је ГД&Т специфициран, инспекција може да одговори на захтеве као што су:
Положај
1
>>
Флатнесс
2
>>
Паралелизам
3
>>
Перпендикуларност
4
>>
Цилиндричност
5
>>
Концентричност где је применљиво
6
>>
Профил
7
Програм инспекције треба да се позива на дефинисане датуме и захтеве за толеранцију цртежа уместо да примењује опште критеријуме инспекције.
Тесни{0}}делови толеранције
Машинска обрада-уске толеранције захтева координацију између процеса обраде и методе провере.
За применљиве 5-осне пројекте машинске обраде алуминијума, Тоиуе тренутно објављује толеранције димензија унутар ±0,005 мм, толеранције облика и положаја од<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
За остале делове, потребну толеранцију треба проценити на основу цртежа уместо да се претпоставља да се једна толеранција примењује на сваку карактеристику.
Инспекција првог чланка
За нове или значајно ревидиране делове, преглед првог артикла може да се користи за верификацију резултата производње у односу на одобрени цртеж пре наставка производње.
Прва инспекција артикла може обухватити:
Материјал
Кључне димензије
Критичне карактеристике
ГД&Т захтеви
Завршна обрада
Термичка обрада
Други захтеви{0}}које дефинишу клијенти
Обим инспекције треба да буде договорен пре производње када је потребан формални ФАИ пакет.
Извештаји о инспекцији
Инспекцијска документација се може израдити према захтевима пројекта. Типична документација може укључивати:
Извештај о инспекцији димензија
>
Извештај о инспекцији ЦММ
>
Цертификат о материјалу
>
Извештај о испитивању млина
>
Сертификат о топлотној обради
>
Сертификат за површинску обраду
>
Сертификат о усаглашености
Тачна документација која се испоручује зависи од спецификације куповине и захтева купца.
Контрола квалитета за сложене ЦНЦ делове
Сложени делови захтевају планирање инспекције које одражава стварну функцију компоненте.
ЦНЦ осовине
Кључне тачке инспекције могу укључивати пречник, дужину, извлачење, концентричност, уторе за кључеве, уторе и навоје.
ЦНЦ глодане компоненте
Инспекција се може фокусирати на укупне димензије, положај рупе, димензије џепова, равност, паралелизам, перпендикуларност и критичне карактеристике монтаже.
5-осни обрађени делови
Инспекција може да се фокусира на сложене профиле, карактеристике са више-углова, односе између датума, позиције рупа, толеранције облика и положаја и завршну обраду површине.
План инспекције треба да прати стварни цртеж уместо да користи исту контролну листу за сваку компоненту.
Евиденција квалитета и следљивост
За пројекте који захтевају документовану контролу квалитета, записи о инспекцији треба да одговарају релевантном броју дела, ревизији цртежа, спецификацији материјала и захтевима производње.
Јасна идентификација применљиве ревизије цртежа је посебно важна за поновну производњу и инжењерске промене. За поновљене поруџбине, одобрени захтеви за инспекцију могу се задржати као део референтне производње.
Ако ваш пројекат има специфичне захтеве за квалитет, укључите их уз захтев за понуду. Корисне информације укључују:
Ревизија цртежа
Критичне димензије
ГД&Т захтеви
Квалитет материјала
Захтеви за сертификацију материјала
Захтеви за топлотну обраду
Завршна обрада
Стандард инспекције
Захтеви ЦММ
ФАИ захтеви
Формат извештаја о инспекцији
Захтеви сертификата о усаглашености
Обезбеђивање ових захтева пре понуде омогућава да се процес обраде и инспекције заједно процене.
Затражите понуду
Пошаљите свој цртеж, 3Д модел, спецификацију материјала, количину, захтеве толеранције и захтеве за инспекцију. Ако делови захтевају ЦММ инспекцију, ФАИ, сертификацију материјала или специфичну инспекцијску документацију, укључите ове захтеве у РФК.