ЦНЦ делови за гредице су унапред-обрађени метални делови припремљени пре завршног окретања, глодања, бушења, брушења или завршне обраде. Уместо да почну од грубе сировине, произвођачи могу да користе делове гредица који већ имају контролисан облик, чистију површину и стабилнији додатак за обраду. Ово помаже у смањењу времена сечења, смањењу отпада материјала и побољшању конзистентности производње, посебно за делове који се користе у аутомобилским системима, грађевинским машинама, алатним машинама, ваздухопловној опреми и индустријским склоповима по мери. Уобичајени облици укључују празне осовине, празне дискове, празне рукаве, празне прирубнице и неправилне прилагођене празнине направљене према цртежима. У зависности од потребне снаге и структуре, ЦНЦ делови за гредице се могу производити процесима ковања, ливења, ваљања или пред{5}}машинске обраде. За високо{7}}прецизну производњу, купци треба да обрате пажњу на квалитет материјала, величину бланка, унутрашњу чврстину, равно-равност крајње површине, опсег толеранције и резервисану количину обраде. Правилно припремљена гредица даје завршној радионици предвидљивију полазну тачку и олакшава контролу финалне компоненте.
Главна вредност ЦНЦ делова за гредице није само припрема облика, већ и смањење ризика пре почетка скупих завршних радова. Ако бланко има пукотине, порозност, неуједначену тврдоћу или прекомерну деформацију, завршни део може покварити током обраде или сервисирања. Због тога је важна провера квалитета, посебно ултразвучно испитивање унутрашњих недостатака и провера димензија критичних површина. У практичној употреби, инжењери обично прво потврђују коначни цртеж, а затим одлучују о пречнику гредице, дужини, дебљини и додатку за машинску обраду, често остављајући довољно материјала за коначну толеранцију без изазивања непотребног отпада. У поређењу са обичним сировим шипкама или плочама, ЦНЦ делови за гредице нуде бољу ефикасност радног тока јер скраћују пут од припреме материјала до готове компоненте. За поруџбине прототипа, они помажу да се убрза развој узорка; за серијску производњу, они помажу у стабилизацији приноса и смањењу поновљених подешавања алата. Приликом куповине, боље је обезбедити цртеже, циљни материјал, потребе за топлотном обрадом, захтеве за завршну обраду и очекивана количина, тако да добављач гредице може прецизније да усклади метод обликовања и пред{6}}план обраде.
